泰格激光技术——模具激光淬火加工

设备应用：1.各类型高精设备核心部件的缺陷和磨损修复，诸如各种回转件的轴承位(轴颈)、孔径磨损，大型轧辊、曲轴、模具、精密零件等。2.铸铁零件的铸造缺陷和磨损修复。3.各种零件机械加工超差的修复。4.激光表面改性应用，在零件表面制备耐热、耐磨、耐蚀、、或具有光、电、磁特性的表面覆层。5.材料替代应用，在廉价钢材上制备出与基体结合强度高且性能优异的高合金钢表层。

泰格激光技术——模具激光淬火加工

因此在很多工业领域中正逐步取代感应淬火和化学热处理等传统工艺。尤其重要的是激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略，因此特别适合高精度要求的零件表面处理。激光淬硬层的深度依照零件成分、尺寸与形状以及激光工艺参数的不同，一般在0.3~2.0mm范围之间。对大型齿轮的齿面、大型轴类零件的轴颈进行淬火，表面粗糙度基本不变，不需要后续机械加工就可以满足实际工况的需求。

泰格激光技术——模具激光淬火加工

设备应用：1.各类型高精设备核心部件的缺陷和磨损修复，诸如各种回转件的轴承位(轴颈)、孔径磨损，大型轧辊、曲轴、模具、精密零件等。2.铸铁零件的铸造缺陷和磨损修复。3.各种零件机械加工超差的修复。4.激光表面改性应用，在零件表面制备耐热、耐磨、耐蚀、、或具有光、电、磁特性的表面覆层。5.材料替代应用，在廉价钢材上制备出与基体结合强度高且性能优异的高合金钢表层。

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激光淬火的功率密度高，冷却速度快，不需要水或油等冷却介质，是清洁、快速的淬火工艺。与感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火工艺相比，激光淬火淬硬层均匀，硬度高（一般比感应淬火高1-3HRC），工件变形小，加热层深度和加热轨迹容易控制，冲压模具激光淬火加工，易于实现自动化，不需要象感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈，对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制。

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激光熔覆机适用各种各样進口、国内工业设备零配件损坏、浸蚀、断、裂、刮伤、硌痕、生产加工偏差、焊接缺陷、泄露等的维修。各种各样進口国内机械零配件表层的改性材料，铸铁模具激光淬火加工，转子轴激光器修补找哪个，中山模具激光淬火加工，使其具备减磨、耐磨损、抗腐蚀、耐热等特性。企业秉持“质量决策一切、信誉度造就将来”的经营管理理念，以“质量平稳，服务项目暖心，持续改善，与时俱进”为总体目标，借助灵便、高效率的管理方法，五金模具激光淬火加工，在日渐猛烈的制造行业市场竞争中，兼具应用领域和顾客的人性化服务，根据出示高质量效率高的激光切割加工系统软件和完善的激光器生产工艺，为相互提高广大群众的生产制造装备和加工工艺自主创新水准，作出人们需有的奉献。

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表层熔覆：1.各种各样零件表层熔覆抗磨损、抗腐蚀、耐热等独特作用层。2.制取由底层、内层及表面构成的各具特性的系数作用熔覆层，兼具物理性能机表层作用规定。3.原材料取代运用，不用总体采用性能原材料，可在经济发展原材料工作中表层熔覆特殊作用层。关键字激光熔覆、激光器再生产、耐热、抗磨损、抗腐蚀、耐空气氧化、耐疲惫、耐高温、耐腐蚀。